นวัตกรรมในอุปกรณ์ท่อร่อง

สารบัญ

1. การแนะนำการเชื่อมต่อท่อร่อง

2. การเลือกของความแข็งและความยืดหยุ่น couplings

3. Branch Methods

4.Optimization สำหรับสถานการณ์พิเศษ ‌

5.‌conclusion‌

1. บทนำสู่การเชื่อมต่อท่อร่อง

การเชื่อมต่อท่อร่องหรือเรียกว่า ‌ อุปกรณ์ร่องร่อง ‌ หรือ ‌coupling Systems ‌ ได้กลายเป็นรากฐานที่สำคัญในวิศวกรรมท่อที่ทันสมัยเนื่องจากการออกแบบแบบแยกส่วนและการปรับตัวที่เหนือกว่า การเชื่อมต่อเหล่านี้กำจัดการเชื่อมและการประมวลผลหน้าแปลนที่ซับซ้อนนำเสนอการประกอบอย่างรวดเร็วและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ผ่านร่องและข้อต่อสำเร็จรูป นำมาใช้อย่างกว้างขวางในการป้องกันอัคคีภัย HVAC และระบบอุตสาหกรรมพวกเขามั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างในขณะที่รองรับการขยายตัวทางความร้อนการสั่นสะเทือนและความเครียดเชิงกล

2. การเลือกข้อต่อที่เข้มงวดกับความยืดหยุ่น

2.1 ข้อต่อที่เข้มงวด
‌

แอปพลิเคชัน ‌:

ท่อคงที่ที่มีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุดหรือการขยายตัวทางความร้อน (เช่นไฟไฟไฟ, สายส่งแรงดันสูง) ‌

การเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่มีความแม่นยำต้องการการควบคุมการกระจัดอย่างเข้มงวด (เช่นท่อในห้องปฏิบัติการ) ‌

‌

ข้อกำหนดทางเทคนิค ‌:

ใช้การเชื่อมต่อหน้าแปลนหรือการเชื่อมต่อกับอินเทอร์เฟซ tapered เพื่อ จำกัด การกระจัดตามแนวแกนและการโก่งตัวเชิงมุม ‌

จัดลำดับความสำคัญของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อหรือท่อเชื่อมตรงเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดผนึกความเสี่ยงจากตะเข็บท่อเชื่อมเกลียว

2.2 ข้อต่อที่ยืดหยุ่น
‌

แอปพลิเคชัน ‌:

ระบบที่มีการสั่นสะเทือนการตั้งถิ่นฐานหรือการเคลื่อนไหวทางความร้อน (เช่นท่อ HVAC, การเชื่อมต่อเครื่องจักรอุตสาหกรรม) ‌

ท่อทางไกลที่ต้องการการดูดซับการเคลื่อนที่ (เช่นการส่งน้ำมันและก๊าซ) ‌

‌

ข้อกำหนดทางเทคนิค ‌:

ใช้ couplings flat-faced ‌ เพื่ออนุญาตให้มีการหมุนตามแนวแกน (ความทนทานต่อการโก่งตัวเชิงมุมขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ) ‌

ซีลยางที่มีความยืดหยุ่นสูงและทนต่อความเหนื่อยล้าเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการรั่วไหลภายใต้ความเครียดแบบวัฏจักร

3. วิธีการเชื่อมต่อแบรนช์

3.1 เสื้อยืดกลไก/ไม้กางเขน

แอปพลิเคชัน ‌:

การเชื่อมต่อสาขากลางท่อ (เช่นระบบสปริงเกอร์ไฟ) ‌

แนะนำเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางสาขา≤½เส้นผ่านศูนย์กลางท่อหลัก

‌

แนวทางการติดตั้ง ‌:

ใช้เครื่องตัดหลุมเฉพาะสำหรับการเปิดสาขา (ข้อผิดพลาด≤± 1 มม.)

ขันสลักเกลียวในแนวทแยงมุมในสามขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความดันสม่ำเสมอ ‌

3.2 ร่องร่อง
‌

แอปพลิเคชัน ‌:

การเชื่อมต่อในช่วงเปลี่ยนผ่านไปยังระบบหน้าแปลนแบบดั้งเดิม (เช่นอินเทอร์เฟซอุปกรณ์เคมี) ‌

ท่อระบายน้ำบ่อยๆ (เช่นปั๊มอินเทลต์/ร้านค้า) ‌

‌

ข้อกำหนดทางเทคนิค ‌:

พื้นผิวหน้าแปลนจะต้องเรียบและวัสดุปะเก็นจะต้องต้านทานการกัดกร่อนของสื่อ (เช่นหลีกเลี่ยงยางสำหรับท่อน้ำมัน) ‌

จัดเรียงรูสลักเกลียวกับหน้าแปลนมาตรฐานเพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียด ‌

4. การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับสถานการณ์พิเศษ

4.1 การเชื่อมต่อตัวลด

ใช้ ‌Sepped reducers‌ (เช่น DN150 → DN100 ต้องการการเปลี่ยนแปลงสองขั้นตอน) เพื่อลดความปั่นป่วนของการไหล

ความลึกของร่องที่ปลายทั้งสองจะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดใหญ่/ขนาดเล็กเพื่อให้แน่ใจว่าการบีบอัดความสม่ำเสมอของการบีบอัด

4.2 การปิดผนึกหน้าแปลนตาบอด

ความหนาของแผ่นตาบอด≥ความหนาของผนังท่อด้วยขอบที่มีหน้าตาเพื่อป้องกันแมวน้ำ

การปิดผนึกชั่วคราว: ใช้หน้าแปลนคนตาบอดที่ถอดออกได้ด้วยรูโบลต์ การปิดผนึกถาวร: หน้าแปลนตาบอด

5. บทสรุป

การเชื่อมต่อท่อร่องเป็นตัวอย่างของนวัตกรรมทางวิศวกรรมการปรับสมดุลประสิทธิภาพการติดตั้ง ‌ ความน่าเชื่อถือของการผ่าตัด ‌ และความทนทานระยะยาวระยะยาว ‌‌ โดยการจัดแนววิธีการเชื่อมต่อ-RIGID vs ข้อต่อที่ยืดหยุ่น, เสื้อยืดเชิงกลและอะแดปเตอร์เฉพาะ-ด้วยความต้องการเฉพาะโครงการวิศวกรสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของท่อในการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ‌.