Shandong Zhihua Pipe Industry Co., Ltd.
ปรับปรุงความสะอาดและความปลอดเชื้อของ ลดท่อร่อง เป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมยา เทคโนโลยีชีวภาพ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด ขั้นตอนในการเพิ่มความสะอาดและความปลอดเชื้อมีดังนี้:
การเลือกใช้วัสดุ:
เลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติความสะอาดและปลอดเชื้อโดยธรรมชาติ เช่น สแตนเลส (เกรดเช่น 316L หรือ 304L) หรือวัสดุอื่นๆ ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยโดยเฉพาะ
พื้นผิวเรียบ:
ระบุตัวลดท่อแบบมีร่องที่มีพื้นผิวเรียบ ซึ่งง่ายต่อการทำความสะอาดและมีโอกาสปนเปื้อนสารปนเปื้อนน้อยลง ค่า Ra (ความหยาบของพื้นผิว) ควรต่ำ
ขัด:
เลือกใช้พื้นผิวที่ขัดด้วยไฟฟ้าหรือขัดด้วยเครื่องจักร ซึ่งจะช่วยลดความหยาบของพื้นผิวและปรับปรุงความสามารถในการทำความสะอาด
ปะเก็นและซีลที่ถูกสุขลักษณะ:
ใช้ปะเก็นและซีลที่ทำจากวัสดุที่ผ่านการรับรองจาก FDA, เกรดอาหาร หรือเกรดยา ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ถูกสุขลักษณะ
ระบบ Clean-in-Place (CIP) และระบบฆ่าเชื้อในสถานที่ (SIP):
ใช้ระบบ CIP และ SIP เพื่อทำความสะอาดและฆ่าเชื้อระบบท่อร่องโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน ระบบเหล่านี้ใช้ส่วนผสมของสารทำความสะอาดและไอน้ำอุณหภูมิสูงหรือสารฆ่าเชื้อเพื่อให้มั่นใจในความสะอาดและปลอดเชื้อ
การออกแบบสุขาภิบาล:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบท่อร่องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงหลักสุขอนามัย ซึ่งรวมถึงการลดขาที่ตายแล้ว รอยแยก และช่องต่างๆ ที่สารปนเปื้อนสามารถสะสมได้
การเปลี่ยนผ่านและการเชื่อมต่อที่ราบรื่น:
ออกแบบระบบที่มีการเปลี่ยนผ่านและการเชื่อมต่อที่ราบรื่น เพื่อกำจัดบริเวณที่สารตกค้างหรือสารปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์อาจติดอยู่ได้
การตรวจสอบความถูกต้องและเอกสารประกอบ:
ใช้โปรโตคอลการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดและความปลอดเชื้อของระบบท่อแบบร่องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ดูแลรักษาเอกสารโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ
การทำความสะอาดและบำรุงรักษาตามปกติ:
กำหนดตารางการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมตัวของการปนเปื้อน ใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสมและขั้นตอนที่ระบุไว้สำหรับอุตสาหกรรมยาหรือเทคโนโลยีชีวภาพ
การใช้วัสดุต้านทานไบโอฟิล์ม:
พิจารณาวัสดุและสารเคลือบที่ทนทานต่อการก่อตัวของไบโอฟิล์ม ซึ่งอาจเป็นสาเหตุของการปนเปื้อนได้
ท่อไร้รอยต่อ:
ใช้ท่อไร้รอยต่อในทุกที่ที่เป็นไปได้เพื่อกำจัดรอยแยกและข้อต่อที่อาจเกิดขึ้นซึ่งสารปนเปื้อนสามารถสะสมได้
การใช้อุปกรณ์สุขภัณฑ์และวาล์ว:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อ วาล์ว และส่วนประกอบทั้งหมดภายในระบบท่อร่องได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยและทำความสะอาดง่าย
การฝึกอบรมและการศึกษา:
ฝึกอบรมบุคลากรเกี่ยวกับขั้นตอนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อที่เหมาะสม และความสำคัญของการรักษาความสะอาดและความปลอดเชื้อในระบบ
การตรวจสอบตามปกติ:
ดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำเพื่อระบุสัญญาณของการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการปนเปื้อน
การประกันคุณภาพและการตรวจสอบ:
ใช้โปรแกรมการประกันคุณภาพและการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความสะอาดและการฆ่าเชื้ออย่างสม่ำเสมอ
